X 軸滑臺的游際刻度(分度刻度)選擇應綜合考慮 測量精度、運動行程、操作便捷性 以及 使用環境，主要涉及以下幾個關鍵因素。

1. 游際刻度的基本概念

游際刻度是指 X 軸滑臺上用于測量和調整位移的刻度線，通常刻在滑臺本體、手輪或數字標尺上。其單位一般以 毫米(mm)或微米(μm) 表示，可配合手輪或光柵尺進行精準定位。

2. 選擇游際刻度時的關鍵參數

(1) 分度精度

●常見游際刻度的精度有 0.01mm、0.02mm、0.05mm 和 0.1mm 等規格。

●高精度應用(如精密加工、實驗儀器)：建議選擇 0.01mm 或 0.02mm，甚至更高的光柵尺精度(如 1μm)。

●一般工業設備(如普通機械滑臺)：可選擇 0.05mm 或 0.1mm，滿足大部分定位需求。

(2) 行程范圍

●如果滑臺行程較長(如 500mm 以上)，刻度間距可以稍大(如 0.1mm)，便于讀取。

●對于短行程滑臺(如 50mm 以下)，建議刻度更精細(如 0.01mm)，以提高調節精度。

(3) 讀數方式

●機械刻度：傳統刻度標尺，配合手輪使用，適用于一般機床和設備。

●數顯刻度：采用光柵尺或電子尺，可直接顯示數值，適用于精密測量場景。

●旋轉刻度：應用于手輪或絲桿旋轉部位，每旋轉一圈對應一定的線性位移，需與絲桿螺距匹配。

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4. 額外考慮因素

●環境因素：高溫、多塵環境下，選擇耐磨、耐污的刻度材質(如鐳雕刻度或電子標尺)。

●操作者需求：刻度需清晰可讀，避免過于密集影響觀察。

●配合絲桿螺距：如絲桿螺距為 5mm，則建議游際刻度與之匹配(如手輪 1 圈 = 5mm，刻度 0.05mm)。

總結

1.高精度應用(實驗設備)：選擇 0.01mm 或數顯光柵尺。

2.一般工業滑臺：推薦 0.05mm～0.1mm 刻度，適合常規加工。

3.大行程滑臺：刻度適當放寬(如 0.1mm)，避免密集讀數不便。

4.配合絲桿：確保刻度與絲桿螺距匹配，提高操作精度。

最終刻度的選擇應結合 設備用途、行程范圍和操作方式 進行優化，以確保精度和實用性。本文內容是上隆自動化零件商城對“X軸滑臺”產品知識基礎介紹的整理介紹，希望幫助各行業用戶加深對產品的了解，更好地選擇符合企業需求的優質產品，解決產品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問也可免費咨詢上隆自動化零件商城。