選擇襯套的內徑(ID)與外徑(OD)需基于軸與安裝孔的配合要求、工作負載、轉速與裝配工藝等因素。合理的尺寸配合關系不僅能確保運轉順暢、減少磨損，還可提升結構穩定性與使用壽命，是襯套選型設計中的關鍵環節。
一、內徑(ID)的匹配原則
襯套的內徑需與安裝軸的直徑精密匹配，確保運行中的軸向穩定與適當間隙。通常，襯套ID略大于軸徑以形成合理的配合間隙，避免卡滯，同時保證潤滑油膜的形成。對于滑動軸承應用，一般留有0.01mm~0.05mm的徑向間隙;高速或高精度要求下，則需依據具體工況計算。若內徑過小，會導致裝配困難或運轉阻力大;若過大，則可能引起軸晃動或過早磨損。
二、外徑(OD)的安裝要求
襯套的外徑需根據安裝孔尺寸確定，一般采用過盈配合以確保在運行中不會發生旋轉滑移。過盈量的大小應綜合考慮機體材質、溫度變化與裝配工藝，確保既能牢固固定，又不致使殼體脹裂。金屬殼體中常采用0.02mm~0.10mm的過盈值;如為塑料或鋁制座體，則應適當減小，以防變形。某些結構中可通過開槽、壓配或鎖緊環輔助固定襯套，提升可靠性。
三、考慮工況與公差等級
在選擇ID與OD時，還應結合使用環境，如載荷大小、工作溫度、振動頻率與潤滑方式等。如用于重載或沖擊負荷場合，應增加壁厚(即OD-ID之差)提升承載力;若應用于精密設備，則需采用更高公差等級和研磨加工工藝，保障尺寸穩定與配合精度。此外，配合表面粗糙度和幾何精度也會影響襯套的實際配合效果，應納入綜合考慮。
總結：
襯套的ID和OD選型應基于軸徑與安裝孔尺寸，結合工作環境、載荷特點及配合方式進行精準匹配。合適的配合間隙與過盈設計不僅能確保安裝牢固與運轉平穩，還可延長設備的使用壽命，是實現高效機械傳動的關鍵基礎。本文內容是上隆自動化零件商城對“襯套”產品知識基礎介紹的整理介紹，希望幫助各行業用戶加深對產品的了解，更好地選擇符合企業需求的優質產品，解決產品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問也可免費咨詢上隆自動化零件商城。
